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常見問題

常見硬度計如何解決故障問題?

發(fā)布時間:2015/06/24

  常用的金屬材料的硬度檢測試驗機(jī)有布氏、里氏、洛氏硬度計等。

  布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應(yīng)關(guān)系。

  里氏硬度計適用于金屬材料的快速硬度測試,特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場硬度測試。

  洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標(biāo)尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應(yīng)用范圍十分廣闊。

  但由于硬度計需要維修時往往要返回廠家修理,給用戶帶來很多麻煩和不便,造成耽誤工作時間和出貨。為了廣大用戶能自己判斷快速維修,下面分別介紹這幾種硬度計的常見故障問題和解決辦法。

  布氏硬度計:

  1、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定

  造成這種故障的原因及排除方法:

  (1)力點刀刃松動,應(yīng)調(diào)整力點刀刃并擰緊;

  (2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差,應(yīng)研修刀刃;

  (3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng),可根據(jù)情況向前或向后移動,調(diào)整合適后固定緊;

  (4)壓縮彈簧銹蝕,增大了與*、主軸襯套的摩擦,應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。

  (5)加荷不平穩(wěn),有沖擊振動現(xiàn)象,應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。

  2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內(nèi)

  加荷速度過快或過慢,主要是減速器用油粘度過小或過大,應(yīng)清洗減速器,并更換減速器用油。

  3、測定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致

  造成這種故障的原因及排除方法:(1)布氏硬度計安裝不水平,應(yīng)將布氏硬度計調(diào)至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差,應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測量裝置誤差偏大,應(yīng)調(diào)整壓痕測量裝置的允許誤差,使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置,砝碼與硬度計后蓋擦靠,應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上,吊架吊桿是否平直,否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點刀刃上,校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺平臺垂直度,主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。

  4、布氏硬度計反復(fù)加卸載荷

  造成這種故障的原因及排除方法:(1)按鍵開關(guān)頂桿過長,轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開,應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長度并固定之;(2)換向開關(guān)安裝位置不當(dāng),活動擋板不能觸動換向開關(guān)上的銷子,造成換向開關(guān)不換向,應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。

  5、布氏硬度計載荷全部加上時停機(jī)

  此種故障原因為換向開關(guān)接觸點有燒傷、燒蝕現(xiàn)象,造成接觸點接觸不良,應(yīng)對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。

  6、按鍵開關(guān)按下,硬度計不動作,但有嗡嗡的電流聲

  此種故障原因為電機(jī)缺相,應(yīng)檢查電源是否正常,電源插頭是否插好,電纜線是否有斷路,電源開關(guān)是否完好,電機(jī)接線是否接牢,電機(jī)線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點接觸是否良好等,應(yīng)視其情況分別予以排除。

  里氏硬度計:

  1、硬度值不準(zhǔn)確,誤差50HL左右

  可以分幾步逐步檢查排除:1)供電電壓:先檢查里氏硬度計供電電壓是否正常;2)沖擊裝置:把沖擊裝置各部件拆下來,清理干凈灰塵或臟的東西;3)控制電路:控制內(nèi)部電路元器件有損壞或變值,需要返廠維修。

  2、LCD屏字體有缺筆

  1)拆開里氏硬度計外殼,把驅(qū)動LCD屏的IC重新插拔幾次(有些里氏硬度計設(shè)計時,這些IC是用IC座來固定IC的),排除IC腳受氧化導(dǎo)致接觸不良;

  2)LCD屏組塊內(nèi)部損壞,需更換即可。

  3、打硬度時LCD屏無顯示數(shù)值

  1)檢查沖擊裝置是否存在接觸不良情況,反之沖擊裝置損壞,更換即可;

  2)里氏硬度計內(nèi)部電路出現(xiàn)故障,需返廠維修。

  4、打印數(shù)據(jù)出現(xiàn)重疊

  打印紙卡住問題,拆開安裝打印紙盒蓋,重新安裝打印紙即可排除此問題。

  5、黑屏

  測量供電電壓是否正常,否則電路有故障,需返廠維修。

  洛氏硬度計:

  一、人為誤差:

  1、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實踐經(jīng)驗較差、操作不當(dāng)造成,應(yīng)由熟悉操作硬度計的人員帶領(lǐng)下使用;

  2、加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時間。

  二、被測零件影響的因素:

  1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先最快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。

  2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。

  3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計專用工作臺,使工作臺和壓頭同心。

  三、硬度計壓頭的影響:

  1、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

  2、鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。

  四、載荷方面:

  1、初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動,頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,引起初負(fù)荷不對。如果初負(fù)荷不對,應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后,緊固調(diào)整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。

  2、主負(fù)荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。

  五、硬度計安置不正。

  硬度計不處于水平位置,測試硬度時,其值偏低。用水平儀測量水平度,然后墊平硬度計。

  六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,或支承點不穩(wěn)固,將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。

  這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn),還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。

  七、周圍環(huán)境的影響。

  工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動,示值不穩(wěn)定。硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠(yuǎn)的地方。

  八、硬度值不準(zhǔn)確。

  有二種情況導(dǎo)致測試硬度不準(zhǔn)確,如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下,觀察指甲有沒劃出深痕跡,有深痕跡表示壓頭已損壞,反之為好的壓頭。第二種情況就是儀器微調(diào)處未調(diào)好,打開硬度計頂蓋,用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調(diào)松,然后把微調(diào)鐵塊向前調(diào)節(jié)使硬度值調(diào)高,反之為調(diào)低。

  九、加荷把手不能動:傳動結(jié)構(gòu)生銹,打開硬度計背鐵板,觀察生銹部位加上防銹油就可以解決。

  十、加荷時指針動作太快:油泵缺油,打開硬度計背鐵板,往油泵注滿油,再細(xì)調(diào)一下油泵加壓螺絲即可。

  十一、加荷時讀數(shù)指針不動:讀數(shù)盤損壞,更換讀數(shù)盤即可。

  除了各種硬度計使用時特殊注意事項外,還有一些共同的應(yīng)注意的問題,現(xiàn)列舉如下:

  1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:

  一是其零件的變形、移動造成的誤差;

  二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對硬度計進(jìn)行校準(zhǔn)。對洛氏硬度計校正結(jié)果,差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進(jìn)行校正維修或換其他硬度測試法測定。

  洛氏硬度各標(biāo)度有一事實上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測試;硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的準(zhǔn)確度及靈敏度較差,硬度值不準(zhǔn)確,不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用,因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。

  2、在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。

  換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機(jī)接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

  3、硬度計調(diào)整后,開始測量硬度時,*個測試點不用。

  因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準(zhǔn)確。特*點測試完,硬度計處于正常運行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試,記錄測得的硬度值。

  4、在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。

  5、對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

  6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量準(zhǔn)確度。

  本文由紫外光試驗機(jī)廠家偉思實驗儀器收集整理,僅供分享之用!

  常用的金屬材料的硬度檢測試驗機(jī)有布氏、里氏、洛氏硬度計等。

  布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應(yīng)關(guān)系。

  里氏硬度計適用于金屬材料的快速硬度測試,特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現(xiàn)場硬度測試。

  洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標(biāo)尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應(yīng)用范圍十分廣闊。

  但由于硬度計需要維修時往往要返回廠家修理,給用戶帶來很多麻煩和不便,造成耽誤工作時間和出貨。為了廣大用戶能自己判斷快速維修,下面分別介紹這幾種硬度計的常見故障問題和解決辦法。

  布氏硬度計:

  1、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定

  造成這種故障的原因及排除方法:

  (1)力點刀刃松動,應(yīng)調(diào)整力點刀刃并擰緊;

  (2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差,應(yīng)研修刀刃;

  (3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng),可根據(jù)情況向前或向后移動,調(diào)整合適后固定緊;

  (4)壓縮彈簧銹蝕,增大了與*、主軸襯套的摩擦,應(yīng)清洗生銹部位并上防護(hù)油或更換之。

  (5)加荷不平穩(wěn),有沖擊振動現(xiàn)象,應(yīng)排除引起不平穩(wěn)的因素。

  2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內(nèi)

  加荷速度過快或過慢,主要是減速器用油粘度過小或過大,應(yīng)清洗減速器,并更換減速器用油。

  3、測定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致

  造成這種故障的原因及排除方法:(1)布氏硬度計安裝不水平,應(yīng)將布氏硬度計調(diào)至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差,應(yīng)用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測量裝置誤差偏大,應(yīng)調(diào)整壓痕測量裝置的允許誤差,使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置,砝碼與硬度計后蓋擦靠,應(yīng)檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上,吊架吊桿是否平直,否則應(yīng)將吊環(huán)掛于重點刀刃上,校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺平臺垂直度,主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,應(yīng)分析視其情況進(jìn)行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調(diào)整。

  4、布氏硬度計反復(fù)加卸載荷

  造成這種故障的原因及排除方法:(1)按鍵開關(guān)頂桿過長,轉(zhuǎn)向開關(guān)A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開,應(yīng)調(diào)節(jié)頂桿長度并固定之;(2)換向開關(guān)安裝位置不當(dāng),活動擋板不能觸動換向開關(guān)上的銷子,造成換向開關(guān)不換向,應(yīng)調(diào)整換向開關(guān)的安裝位置。

  5、布氏硬度計載荷全部加上時停機(jī)

  此種故障原因為換向開關(guān)接觸點有燒傷、燒蝕現(xiàn)象,造成接觸點接觸不良,應(yīng)對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關(guān)。

  6、按鍵開關(guān)按下,硬度計不動作,但有嗡嗡的電流聲

  此種故障原因為電機(jī)缺相,應(yīng)檢查電源是否正常,電源插頭是否插好,電纜線是否有斷路,電源開關(guān)是否完好,電機(jī)接線是否接牢,電機(jī)線圈是否燒壞一組以及換向開關(guān)觸點接觸是否良好等,應(yīng)視其情況分別予以排除。

  里氏硬度計:

  1、硬度值不準(zhǔn)確,誤差50HL左右

  可以分幾步逐步檢查排除:1)供電電壓:先檢查里氏硬度計供電電壓是否正常;2)沖擊裝置:把沖擊裝置各部件拆下來,清理干凈灰塵或臟的東西;3)控制電路:控制內(nèi)部電路元器件有損壞或變值,需要返廠維修。

  2、LCD屏字體有缺筆

  1)拆開里氏硬度計外殼,把驅(qū)動LCD屏的IC重新插拔幾次(有些里氏硬度計設(shè)計時,這些IC是用IC座來固定IC的),排除IC腳受氧化導(dǎo)致接觸不良;

  2)LCD屏組塊內(nèi)部損壞,需更換即可。

  3、打硬度時LCD屏無顯示數(shù)值

  1)檢查沖擊裝置是否存在接觸不良情況,反之沖擊裝置損壞,更換即可;

  2)里氏硬度計內(nèi)部電路出現(xiàn)故障,需返廠維修。

  4、打印數(shù)據(jù)出現(xiàn)重疊

  打印紙卡住問題,拆開安裝打印紙盒蓋,重新安裝打印紙即可排除此問題。

  5、黑屏

  測量供電電壓是否正常,否則電路有故障,需返廠維修。

  洛氏硬度計:

  一、人為誤差:

  1、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實踐經(jīng)驗較差、操作不當(dāng)造成,應(yīng)由熟悉操作硬度計的人員帶領(lǐng)下使用;

  2、加荷過快,持荷時間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時間長,硬度偏低,操作時加荷應(yīng)平整,保持一定加荷時間。

  二、被測零件影響的因素:

  1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,高硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先最快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調(diào)質(zhì)件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈。

  2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時,零件會產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。

  3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計專用工作臺,使工作臺和壓頭同心。

  三、硬度計壓頭的影響:

  1、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

  2、鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。

  四、載荷方面:

  1、初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動,頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,引起初負(fù)荷不對。如果初負(fù)荷不對,應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后,緊固調(diào)整螺絲,同時要緊固頂桿位置,初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。

  2、主負(fù)荷:杠桿比例不對,吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。

  五、硬度計安置不正。

  硬度計不處于水平位置,測試硬度時,其值偏低。用水平儀測量水平度,然后墊平硬度計。

  六、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,或支承點不穩(wěn)固,將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。

  這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn),還會損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。

  七、周圍環(huán)境的影響。

  工廠生產(chǎn)用硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動,示值不穩(wěn)定。硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠(yuǎn)的地方。

  八、硬度值不準(zhǔn)確。

  有二種情況導(dǎo)致測試硬度不準(zhǔn)確,如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下,觀察指甲有沒劃出深痕跡,有深痕跡表示壓頭已損壞,反之為好的壓頭。第二種情況就是儀器微調(diào)處未調(diào)好,打開硬度計頂蓋,用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調(diào)松,然后把微調(diào)鐵塊向前調(diào)節(jié)使硬度值調(diào)高,反之為調(diào)低。

  九、加荷把手不能動:傳動結(jié)構(gòu)生銹,打開硬度計背鐵板,觀察生銹部位加上防銹油就可以解決。

  十、加荷時指針動作太快:油泵缺油,打開硬度計背鐵板,往油泵注滿油,再細(xì)調(diào)一下油泵加壓螺絲即可。

  十一、加荷時讀數(shù)指針不動:讀數(shù)盤損壞,更換讀數(shù)盤即可。

  除了各種硬度計使用時特殊注意事項外,還有一些共同的應(yīng)注意的問題,現(xiàn)列舉如下:

  1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:

  一是其零件的變形、移動造成的誤差;

  二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對硬度計進(jìn)行校準(zhǔn)。對洛氏硬度計校正結(jié)果,差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進(jìn)行校正維修或換其他硬度測試法測定。

  洛氏硬度各標(biāo)度有一事實上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測試;硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的準(zhǔn)確度及靈敏度較差,硬度值不準(zhǔn)確,不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用,因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。

  2、在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。

  換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機(jī)接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

  3、硬度計調(diào)整后,開始測量硬度時,*個測試點不用。

  因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準(zhǔn)確。特*點測試完,硬度計處于正常運行機(jī)制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試,記錄測得的硬度值。

  4、在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。

  5、對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

  6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長期處于負(fù)荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量準(zhǔn)確度。

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